Онлайн подбор оборудования
для вашего производства

8 (351) 220-77-84

sales@teplo-power.ru

Бетонные заводы

Работа РБУ
в зимнее время

Производство ЖБИ

Экономии времени
на затвердевание изделий

Асфальтные заводы

Нагрев битума
и битумных магистралей

Сельское хозяйство

Термовлагостойкая обработка
и обогрев помещений

Пищевая промышленность

Консервация и пастеризация
продуктов питания

Обогрев помещений и ГВС

Автономные решения
для отопления зданий

Авто и ЖД транспорт

Термическая обработка
цистерн и ёмкостей

Лесная промышленность

Сушка и термообработка
древесины

Нефтедобывающая промышленность

Разморозка оборудования
и обогрев нефтепроводов

Химическая промышленность

Высокотемпературная
обработка сырья

Легкая промышленность

Процессы сушки
и тепловой обработки

Целлюлозно-бумажная промышленность

Интенсивная сушка
изделий из бумаги

Парогенераторы низкого давления

Подача пара, t до +110 °С,
давление до 0,05 МПа

Парогенераторы среднего давления

Подача пара, t до +195 °С,
давление до 1,3 МПа

Теплогенераторы промышленные

Подача воздуха, t до +170 °С,
напор до 11 500 Па

Теплогенераторы для отопления

Подача воздуха, t до +120 °С,
напор до 2 500 Па

Водогрейные
котлы

Для отопления и ГВС.
t до 105 °С, мощность до 2 МВт

Блочно-модульные
котельные

Отопление и ГВС,
мощность до 50 МВт

Котлы наружного
размещения

Отопление и ГВС,
мощность до 6 МВт

Промышленные
водогрейные котельные

Подача ГВС., t до +95 °С

Термомасляные
котлы

Подача термального масла
t до +300°С, давление до 0,2 МПа

Битумная
ёмкость

Хранение и нагрев
до 50 куб.м. битума

Дополнительное оборудование

Опции и комплектующие для тепловых центров

Главная – Термомасляные котлы

Термомасляные котлы

Комплексное решение тепловых задач

Тепловая мощность до: 2,3 МВт
Теплопроизводительность:
до 2 Гкал/час
Трубная навивка
Котел из стали 09г2с
Вид топлива : Дизель/газ/мазут
Горелки Двухступенчатые Baltur (Италия)
Высокотемпературные насосы Calpeda (Италия)
КПД 92%

Оборудование от производителя

Все разрешения от надзорных органов

Сжатые сроки производства

Настройка и проверка всех систем после запуска

Термомасляные котлы КТМ предназначены для нагрева термального масла до температуры +350 °С с избыточным давлением до 0,2 МПа. Служат для теплоснабжения технологических процессов по перекачке битума, мазута с использованием коаксиального трубопровода (спутниковый обогрев трубопроводов), прогрева битумных и мазутных ёмкостей посредством закрытых регистров, а также используются в сферах деревообрабатывающей, нефтехимической, металлургической и легкой промышленности.

Работа маслонагревательной станции может осуществляться (в зависимости от выбранной горелки) как на газовом, так и на дизельном топливе. Дополнительно, КТМ в дизельном исполнении может оснащаться топливным баком с объемом, необходимым для автономной работы установки на объекте у Заказчика.

Поставка термомасляного котла КТМ от TEPLO возможна как в комплектации на раме (для установки внутри помещений), так и в утеплённом блок-контейнере (при размещении на открытом воздухе).

Режим автоматического управления позволяет легко запустить котёл и выйти на номинальную мощность производства за короткое время.

Подробнее о термомасляных котлах КТМ от TEPLO

Обзоры:

Отзывы:

Технические характеристики	КТМ-0,03Э	КТМ-0,1Э	КТМ-0,15	КТМ-0,3	КТМ-0,5	КТМ-0,65	КТМ-1,0	КТМ-1,5	КТМ-2,0
Теплопроизводительность, Гкал/час (МВт)	0,03 (0,035)	0,1 (0,116)	0,15 (0,174)	0,3 (0,348)	0,46 (0,54)	0,65 (0,73)	1,0 (1,16)	1,5 (1,74)	2.0 (2,32)
Источник энергии	Электр.	Электр.	Газ/ДТ	Газ/ДТ	Газ/ДТ	Газ/ДТ	Газ/ДТ	Газ/ДТ	Газ/ДТ
КПД, % не менее	99	99	90	90	90	90	90	90	90
Площадь теплообменника, м²			12	16	20	20	42	60	110
Объем теплоносителя, м³	0,2	0,66	0,2	0,35	0,4	0,4	0,8	1,5	2,5
Установленная мощность, кВт	44	120	4	8.5	9	9	15	25	36
Электропитание 3ф, В/ГЦ	380/50	380/50	380/50	380/50	380/50	380/50	380/50	380/50	380/50
Режим нагрева масла, подача/обратка, °С	200/190	200/190	300/250	300/250	300/250	300/250	300/250	300/250	300/250
Время выхода на режим, мин	30	30	30	30	30	30	30	30	30
Тепловая мощность горелки, кВт	-	-	190	388	600	817	1281	1933	2580
Расход диз. топлива, кг/час	-		20	32	60	68	107	161	215
Расход природного газа, нм³/ч	-		19	41	64	87	136	206	274
Длина х Ширина х Высота, м	2,44 х 0,98 х 2,55	2,47 х 1,29 х 2,5	3,2 х 1,8 х 2,2	3,3 х 1,8 х 2,4	4 х 2,2 х 2,4	4 х 2,2 х 2,4	4,8 х 2,4 х 2,2	7,3 х 2,4 х 2,4	8 х 2,3 х 2,58
Масса установки, т	0,65	1,5	1,6	2,0	2,2	2,3	3,8	6,0	9,0

Почему клиенты выбирают термомасляные котлы ?

• Надёжные горелки «Baltur» (Италия);

• Температура теплоносителя до +300 °С;

• Теплообменник собственного производства;

• Дегазатор в базе;

• Насосная группа для закачки масла (КТМ-1, КТМ-1,5, КТМ-2);

• Устройство плавного пуска (УПП) для запуска циркуляционного насоса (КТМ-0,15, КТМ-0,3, КТМ-0,5, КТМ-0,65);

• Увеличенная площадь теплообменника;

• Полный цикл производства. Контроль качества на всех этапах;

• Сертификация всех термомасляных котлов;

• Гарантия 2 года и сервисное обслуживание на весь период эксплуатации.

Решенные задачи нашими тепловыми центрами

Все решения

Термомасляные блочно-модульные БМКТ-0,2 на химическом производстве

Задача

Обеспечить сложное химическое производство блочно-модульными котельными, способными подавать горячее термальное масло для тех.процессов предприятия

Трудности:

Значительная удалённость котельных друг от друга. Согласования проекта установки БМКТ. Повышенный класс опасности предприятия.

Сушка перьев при помощи термомасляного котла КТМ-0,15

Задача

Укомплектовать линию сушки перьевых изделий оборудованием, способным подавать теплоноситель с температурой до +180 °С.

Трудности:

Отсутствие подключения к газовой магистрали. Срочный ввод котла в эксплуатацию.

Термомасляный котёл КТМ-1,0 на производстве буровых растворов в Перми

Задача

Обеспечить подачу теплоносителя с температурой до +300 °С и мощностью 1 МВт на производство буровых растворов для нефтяной промышленности.

Трудности:

Долгое согласование подведения газовой магистрали на объект клиенту

Термомасляный котёл КТМ-0,5 на производстве битумной эмульсии

Задача

Организовать подачу теплоносителя с температурой до +180 °С для нагрева в отдельных ёмкостях: битума, воды, эмульгатора, которые необходимы для производства битумной эмульсии.

Трудности:

Разветвлённая сеть контуров, на которые подаётся теплоноситель. Нецелесообразность использования газового топлива. Работа на дизеле.