Тепловые центры играют значимую роль для обеспечения непрерывного и качественного функционирования всех систем и технологических процессов при добыче и обработке нефтепродуктов
Огромное количество операций зависит от теплового оборудования на различных этапах производства — добыча, изготовление, транспортировка и др.
Мощности компании TEPLO позволяют удовлетворить все потребности в обеспечении оборудования для производства пара и тепла. Мы готовы индивидуально прорабатывать каждый запрос наших заказчиков, подбирая для них необходимое оборудование, точно подходящее под нужный процесс.
1 ЭТАП — ПОДГОТОВКА
Один из первых этапов, где могут применяться тепловые центры в нефтедобывающей отрасли — это разработка месторождений и добыча нефти. Так как такая работа ведется зачастую при минусовых температурах, требуется отчистка замерзшего оборудования, разморозка механических узлов и другая работа с паром для подготовки оборудования к работе.
Парогенераторы низкого давления ПГ от TEPLO, отлично зарекомендовали себя в данном направлении и успешно используются на месторождениях Ямала и Татарстана.
2 ЭТАП — ОБРАБОТКА СКВАЖИН
Для увеличения продуктивности скважин, а также уменьшения вязкости и ускорения подвижности нефти осуществляется периодический подогрев призабойной зоны, при помощи нагнетания в пласт насыщенного пара.
При воздействии пара на добывающую скважину в режиме циклической закачки меняется смачиваемость горных пород, и улучшаются фильтрационные характеристики нефти.
Объем закачиваемого пара зависит от степени вязкости нефти — чем выше вязкость, тем больше объем нагнетаемого пара и давления в пласте — чем меньше давление, тем больше объем закачиваемого пара.
При паротепловой обработке скважин используются парогенераторные установки низкого и среднего давления. В зависимости от места эксплуатации, специалистами завода TEPLO могут быть предложены горелки на различных видах топлива — дизель, газ, мазут или комбинированные горелки.
3 ЭТАП — ПЕРЕРАБОТКА
Сырая нефть, поступившая с нефтеперекачивающих станций, забирается из сырьевых резервуаров, смешивается с водой и добавками, затем нагревается в специальном теплообменнике и паровом подогревателе. Оттуда сырье отправляется в электродегидратор для обессоливания. Температура процесса обессоливания – 100-120°С. Теплоносителем в теплообменнике может быть горячий пар или вода от паровых или водогрейных котлов. Для парового подогрева также используется парогенератор. От правильного подбора мощности и других характеристик зависит эффективность всего процесса.
4 ЭТАП — ТРАНСПОРТИРОВКА
Транспортировка сырой нефти от места добычи до места хранения или переработки осуществляется при помощи магистральных нефтепроводов. Для их подогрева на всей протяженности можно использовать парогенераторы среднего давления ПГСД, которые благодаря давлению до 1, 3 МПа и температуре пара до 190 °С, обеспечивают прогрев магистрали по всей протяженности и позволяют снизить вязкость нефти для дальнейшей её перекачки.
При использовании пара, для избавления конденсата, в паропроводе, через каждые 50-100 метров, устанавливают «сбросники» .
В зависимости от поставленной задачи, для таких целей можно использовать и термомасляные котлы КТМ, которые способны работать с температурой теплоносителя до 300 °С.
5 ЭТАП — ХРАНЕНИЕ
Несмотря на значимость всех процессов добычи нефти — одна из самых важных и распространенных задач в нефтяной промышленности является задача по хранению нефтепродуктов, а именно поддержания положительной температуры в резервуарах и емкостях.
На нефтебазах подогрев нефтепродуктов в резервуарах позволяет решить сложную задачу, связанную с операциями слива и налива продукта. Нефть и нефтепродукты при понижении температуры воздуха становится более вязкими и хранение их без подогрева становится невозможным.
Подогрев в резервуарах нефти и мазута осуществляется посредством трубчатых паровых подогревателей, которые уложены на днище резервуара змейкой или в виде отдельных секций.
Теплоносителем является пар, который проходит по системе труб и отдает свою теплоту нефтепродукту, не соприкасаясь с ним. Преимущество змеевикового подогревателя состоит в том, что разогревает все виды нефтепродуктов в резервуарах.
Если подогрев нефтепродукта отсутствует, это приводит к неполному сливу или наливу продукта, ухудшению качества вновь загруженного продукта, уменьшение грузоподъемности при транспортировки, увеличение сроков обработки эксплуатации
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Накопленный опыт компании TEPLO в работе с нефтяными месторождениями и нефтеперерабатывающими заводами позволяют с уверенностью браться за проекты данной сферы, предоставляя типовые решения парогенераторов низкого и среднего давления, а также разрабатывая индивидуальные предложения под конкретные задачи.
Обратившись в компанию TEPLO — вы получите полное сопровождение вашего проекта на всех его этапах. От разработки документации до проведения пуско-наладочных работ квалифицированными инженерами.
• Отдел продаж: +7-351-220-77-84
• Официальный сайт завода TEPLO: teplo-power.ru
• Выставочный зал TEPLO: Яндекс Карты
• ВК: vk.com/teplo_power
• Телеграм: t.me/teplo_es
• Дзен: dzen.ru/teplo_power
• YouTube: youtube.com/@teplo-power
• RuTube: rutube.ru/channel/24605199
